Forma do produkcji paneli 3D "Big Stones" o wymiarach 500*500 mm (19,7*19,7 cala), wykonane z wytrzymałego tworzywa ABS o grubości 2 mm, zaprojektowanego specjalnie do paneli 3D.
Specyfikacje formy:
Przeznaczenie i materiał:
Wykonane z odpornego na uderzenia tworzywa ABS (2 mm), forma ta nadaje się do odlewania różnych materiałów, takich jak gips, tynk, beton, beton, mieszanki cementowo-piaskowe i inne substancje o minimalnej przyczepności do tworzywa ABS.
Pokrycie gipsowe i kołnierz:
Powierzchnia krycia - 0,25 m2
Szacunkowe zużycie gipsu dla 50*50 cm (19,7*19,7 cala) panele - 4-6 kg/szt.
wymiary produktu:
500*500 mm (19,7*19,7 cala) o grubości do 25 mm (1 w).
Stosunki gipsu do wody:
Optymalne proporcje dla gipsu lub tynku (najlepiej gips architektoniczny) wynosi 1 kg gipsu na 0,7 litra wody.
Waga formy:
Forma waży 0,7 kg.
Można zastosować 250-500 wypełnień.
Zalety plastikowych form panelowych 3D obejmują:
✅Lekki i wytrzymały materiał: Formy plastikowe są lekkie i trwałe, dzięki czemu można je łatwo transportować, instalować i konserwować.
✅ Wysoka precyzja: Tworzywo sztuczne zapewnia dokładność formy, co jest ważne przy tworzeniu wysokiej jakości paneli 3D. Precyzyjne parametry geometryczne można łatwo uzyskać za pomocą form plastikowych.
✅ Długa żywotność: Tworzywo sztuczne charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie i korozję, co zapewnia długą żywotność form i zachowanie kształtu.
✅Łatwy w utrzymaniu: Formy plastikowe zwykle wymagają minimalnej konserwacji. Są łatwe w czyszczeniu, odporne na różne wpływy i nie wymagają specjalnych warunków przechowywania.
✅Wydajność w produkcji: Zastosowanie form do tworzyw sztucznych może poprawić wydajność produkcji ze względu na szybki cykl formowania paneli i możliwość ponownego użycia form.
Ogólnie rzecz biorąc, plastikowe formy panelowe 3D mają wiele zalet, które czynią je popularnym wyborem w przemyśle produkcyjnym.